墊片材料是目前每個領(lǐng)域不可缺少的一種輔助配件之一，在電子電子，航天工業(yè)以及工業(yè)建筑等等行業(yè)都有很廣泛的運用，而選材是墊片產(chǎn)品的關(guān)鍵，目前在整個墊片行業(yè)當(dāng)中五金與橡膠材質(zhì)的使用范圍要廣泛一些，而對于墊片材質(zhì)，很多朋友除了五金與橡膠之外還對其他材質(zhì)完全不知情，比如硅膠墊片，聚四氟乙烯片材，五金包膠等等等，那么對于墊片的材質(zhì)您了解過它的種類有哪些嗎？
一、工業(yè)橡膠墊片
橡膠用作于墊片材質(zhì)在上幾十年前就已經(jīng)開始運用在軍工建筑當(dāng)中， 如今在生活當(dāng)中同樣被廣泛作用，它的主要優(yōu)勢在于以下：
1、天然橡膠適用于水、海水、空氣、惰性氣體、堿類、鹽類水溶液等介質(zhì)，但不耐礦物油和非極性溶劑，長期使用溫度不超過90℃，低溫性能優(yōu)異，可在-60℃以上使用。
2、丁腈橡膠適用于石油類產(chǎn)品，如石油、潤滑油、燃料油等，長期使用溫度為120℃，如在熱油中可耐150℃，低溫為-10~-20℃。
3、氯丁橡膠適用于海水、弱酸、弱堿、鹽溶液，耐氧和臭氧老化性能優(yōu)異，耐油性次于丁腈橡膠而優(yōu)于其他通用橡膠，長期使用溫度低于90℃，最高使用溫度不超過130℃，低溫為-30~-50℃。
4、氟橡膠有多個品種，它們分別具有良好的耐酸、耐氧化性能以及耐油、耐溶劑性能。可以在幾乎所有的酸類介質(zhì)以及一些油和溶劑中使用，長期使用溫度低于200℃。
5、橡膠板材作為法蘭墊片，多用于管道或經(jīng)常拆卸的人孔、手孔，壓力不超過1.568MPa。因在各類墊片中，橡膠墊片最軟，貼合性能好，在較小的預(yù)緊力下就能發(fā)揮密封效果。正因如此，在承受內(nèi)壓時，因墊片偏厚或硬度偏低而容易被擠出。
6、橡膠板材在苯、酮、醚等有機(jī)溶劑中使用，易出現(xiàn)溶脹、增重、變軟、發(fā)粘現(xiàn)象，導(dǎo)致密封失效。一般溶脹度超過30%就不能使用。
7、在低壓（尤其是0.6MPa以下）、真空情況下，采用橡膠墊較為適宜。橡膠材料致密性好，透氣率低。例如氟橡膠，最適宜作真空容器的密封墊片，真空度最高可達(dá)1.3×10-7Pa。橡膠墊在10-1~10-7Pa真空度范圍使用時，需經(jīng)烘焙和抽氣處理。
硅膠材質(zhì)從來理論上來說也是屬于橡膠工業(yè)化之中的一種，而它屬于合成橡膠材質(zhì)，在添加不同的組合成分達(dá)到良好的性能與特效，列如材料的延伸力度以及耐溫效果，環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)，并且硅橡膠墊片的主要優(yōu)勢在于環(huán)保安全，在任何環(huán)境情況下不與任何物質(zhì)發(fā)生沖突，它的主要優(yōu)勢性能如下：
有很好的電絕緣性能。抗拉力強(qiáng)度較一般橡膠差且不具耐油性，硅膠的耐溫范圍溫：- 43~210℃，最突出的優(yōu)點是擁有優(yōu)良的耐高溫、抗靜電性能，而且通過特殊配方工藝，可以生產(chǎn)成食品級材質(zhì)
1、調(diào)制配方后抗張強(qiáng)度可達(dá)到500PSI及抗斯性可達(dá)88LBS。
2、良好及具良好的壓縮變形。
3、對中性溶劑具有良好的抵抗性。
4、具極佳的抗熱性，具極佳的抗寒性。
6、對于臭氧及氧化物的侵蝕具極佳的抵抗力。
7、硅膠膠墊為可長期壓縮性材料，具有高彈性和黏彈性
8、與鋼鐵材質(zhì)相比，橡膠的彈性變形很大，彈性模量很小
9、橡膠的沖擊剛度大于動剛度，動剛度又大于靜剛度，有利于減少沖擊變形和動態(tài)變形
10、應(yīng)力-應(yīng)變曲線為橢圓形滯后線，其面積等于各個震動周期轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃康恼衲埽ㄗ枘幔赏ㄟ^配方設(shè)計調(diào)整之
11、橡膠形狀可以自由選擇，硬度可以通過配方設(shè)計加以調(diào)整，可以滿足不同方向的剛度和強(qiáng)度的要求
二、聚四氟乙烯
聚四氟乙烯在受壓及高溫下易冷流及蠕變，故一般用于低壓、中溫、強(qiáng)腐蝕以及不允許污染的介質(zhì)，如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、鹵素、藥品等。安全使用溫度在150℃，壓力 1.0MPa以下。填充聚四氟乙烯雖然強(qiáng)度高些，但使用溫度也不超過200℃，且耐腐蝕能力下降。聚四氟乙烯包墊最高使用壓力一般不超過2.0MPa。
由于溫度升高，材料發(fā)生蠕變，致使密封壓力明顯下降。即使不升溫，隨著時間的延長，密封面的壓緊應(yīng)力也會下降，產(chǎn)生“應(yīng)力松弛現(xiàn)象。該現(xiàn)象在各種墊片中都會產(chǎn)生，只是聚四氟乙烯墊的應(yīng)力松弛現(xiàn)象較為嚴(yán)重，應(yīng)予注意。
聚四氟乙烯的摩擦系數(shù)較小（壓緊應(yīng)力大于4MPa，摩擦系數(shù)為0.035~0.04），預(yù)緊時墊片易向外滑移，所以最好采用凹凸式法蘭面。當(dāng)采用平面法蘭時，可將墊片外徑接觸螺栓，利用螺栓阻止墊片外滑。由于搪玻璃設(shè)備是在金屬表面噴涂了一層瓷釉后燒結(jié)而成的，釉層很脆，加之噴涂不均勻和釉層流動，法蘭表面平面度較差。采用金屬復(fù)合型墊片易損壞釉層，所以推薦使用芯材由石棉板加橡膠的聚四氟乙烯包墊。這種包墊既容易與法蘭面貼合又耐腐蝕，使用效果良好。
有許多工廠在溫度、壓力不高的強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中，采用石棉橡膠板外纏聚四氟乙烯生料帶，用于經(jīng)常拆卸的人孔、管道上。由于制作、使用方便，頗受歡迎。
三、金屬包墊
金屬包覆墊片優(yōu)點是強(qiáng)度大、不易碎、牢固結(jié)實，但回彈力有限，需要求法蘭表面平坦及緊固力很高才能達(dá)到良好效果（可改進(jìn)、外敷石墨板）。根據(jù)不同材料可以組合成201、304、316不銹鋼包石墨（耐溫650度）包覆墊、包石棉包覆墊，包陶瓷纖維（1400度）包覆墊片等多種形式。
包覆墊片材質(zhì)：A3、不銹鋼（201、304、316）、銅、鋁等 包覆墊片填充料：柔性石墨（80%）、石棉（10%）、無石棉、陶瓷纖維（10%）等。
包覆墊片主要用途：適用于直徑較大的壓力容器（如換熱器、反應(yīng)器、鑄鐵法蘭、汽缸頭、鍋爐等）法蘭的密封。
各種介質(zhì)的機(jī)泵、管閥、管道及各類設(shè)備的法蘭等密封，適用于中、低壓工況。
不銹鋼包覆墊片的焊接：大于1米或非腐蝕用工況可用焊接金屬模式；316、316L型一般禁止焊接。
包覆墊片的改進(jìn)：為提高密封效果外層可以粘貼柔性石墨板材。
包覆墊片據(jù)耐溫選擇包覆物：石墨—耐溫650 耐腐蝕；陶瓷纖維—耐溫HA1200 、HZ—1600。
方形金屬包覆墊片應(yīng)弧度圓角整體鍛造，氬弧焊焊接。禁止直角，錫焊！否則使用后受壓、受熱分裂。
四、金屬纏繞墊
金屬纏繞墊巧妙地利用金屬的耐熱性、回彈性和強(qiáng)度以及非金屬材料的柔軟性，所以密封性能較好，其中又以不銹鋼帶纏繞柔性石墨墊的性能為最佳。其預(yù)緊比壓較石棉纏繞墊小，不存在石棉纖維毛細(xì)孔滲漏的缺點
在油介質(zhì)中，金屬帶材多使用0Cr13，而其它介質(zhì)則推薦使用1Cr18Ni9Ti。
不銹鋼帶柔性石墨纏繞墊在氣體介質(zhì)中，使用壓力為14.7MPa（國內(nèi)有高達(dá)19.6MPa），在液體中可用至30MPa。溫度-190~+600℃（在無氧、低壓情況下可用至1000℃）。
聚四氟乙烯的耐低溫性能良好，它在低溫下的屈服強(qiáng)度大大高于常溫時的強(qiáng)度。所以聚四氟乙烯纏繞墊可用于低溫介質(zhì)，如液態(tài)烴等。同時，因加入金屬帶提高了導(dǎo)熱性，聚四氟乙烯纏繞墊使用溫度可達(dá)250℃，在酸性介質(zhì)中可用至9MPa、200℃。
纏繞墊用于壓力和溫度波動較大的換熱器、反應(yīng)器、管道、閥門、泵進(jìn)出口法蘭較為合適。對于中等以上壓力、溫度超過300℃者，應(yīng)考慮使用帶內(nèi)環(huán)、外環(huán)或內(nèi)外環(huán)。若使用凹凸面法蘭，配帶內(nèi)環(huán)的纏繞墊效果更好些。
在柔性石墨纏繞墊兩面貼覆柔性石墨板也能取得好的密封效果。某大型化肥廠廢熱鍋爐屬高溫高壓關(guān)鍵設(shè)備，用帶外環(huán)的柔性石墨纏繞墊，滿負(fù)荷時不漏，減負(fù)荷時則漏。在墊片兩面增加了0.5mm厚的柔性石墨板，剪成圓弧狀，接頭部分采用斜口搭接，使用情況良好。
五、金屬平墊，波形墊和齒形墊
一 般用于中、高壓閥門、管道和直徑較小的設(shè)備法蘭上。使用壓力則根據(jù)溫度的不同，前者為1.568~31.36MPa，后者為1.568~3.92MPa。墊片材質(zhì)根據(jù)介質(zhì)和溫度選取。
六、八角墊和橢圓墊
用于梯形槽面法蘭的八角墊和橢圓墊密封性能均好。在溝槽的錐面上，八角墊為面接觸而橢圓墊是線接觸。因此，橢圓墊在低緊固力下貼合性好，但需進(jìn)行二次緊固；而八角墊一般一次緊固后，不易出現(xiàn)泄漏。它們的不足之處為要求較大的螺栓擰緊力，當(dāng)用于低壓高溫情況時，法蘭等級須在 PG25公斤級以上。
